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预拌混凝土目前存在的主要问题

日期:2017/10/2 1:21:38 扫瞄:


目前存在的主要问题
因为混凝土主要是用作建筑结构材料,所以它将直接关系到人们的居住安全,甚至生命安全,关系到将来经济社会的进展,因此,凯发应该高度重视混凝土的进步与进展。
由于混凝土质量影响因素多,技术复杂,工艺、材料、治理及操纵手段等方面存在的问题,都能导致混凝土生产质量始终存在着不可预见性的风险和隐患,这种风险和隐患超过一定限值就会造成质量事故。由于混凝土的不可修复性,一旦发生质量事故,就会给国家和人民的生命财产造成巨大的损失。这样的例子在全国时有发生,教训非常深刻。
混凝土质量“事前操纵”缺乏有效的方法和手段,质量检查和验收滞后(一般28天),基本上等于是“死后验尸”,往往发觉问题时损失已经无法幸免。
预拌混凝土是一个特别的行业,由建筑施工与建筑材料生产企业演变而成,由于多年来形成的传统行业划分,预拌混凝土始终处于行业边缘,政府对行业的治理缺乏适宜的政策和必要的手段。
目前存在的主要问题有以下几点:
行业治理方面
1.国家、行业、地方的现行标准、规范不配套,有的甚至相互矛盾,可操作性差,不能很好地指导生产与施工。
2.多头治理(如住建委、散装办、工信局、建材办)造成治理系统上下不对应,甚至出现职能空缺。
3. 预拌混凝土不能像其他产品那样先验收后使用,而是靠一批有技能的人事前操纵,先使用后验收。结构混凝土一旦浇筑完成,就成了最终产品,产品质量在很大程度上取决于前期操纵,人的行为技能对质量起着决定性的作用。所以,国家应按特别行业实行生产许可证治理。然而,目前国家缺乏适宜的行业政策和必要的治理手段,导致了一些城市和地区预拌混凝土市场混乱、质量风险加大,甚至出现了重大质量事故,对整个行业提出了警示。要改变目前的现状,仅仅依靠资质治理是远远不够的。
4.“强化验收、淡化过程”的治理模式对混凝土行业不适宜,它忽视了混凝土的不可修复性,过程操纵决定最终质量,过程操纵在混凝土生产中永久是一个不可忽视的重要环节。
技术方面
1.新技术的研发和储备不够,对混凝土的长期性和耐久性研究不够;各类特种混凝土、侵蚀环境下的混凝土制备与施工技术不够完善。
2. 基础理论研究不够,投入也少,致使一些有用技术缺乏必要的理论支持。
3. 专业技术人才匮乏,有的地方和企业技术岗位只能采取低能高就的方法仓促上马,或者干脆自己“土灶培养”,技术负责人的能力和专业水平不足,造成了处理不完的质量纠纷和质量问题。
4.全国各地技术水平不均衡,大中城市的差异、东西南北的差异比较明显,有个别企业技术还停留在五六十年代的水平上。
5.各行业技术差异比较大,标准不统一,各行其是,影响了整体进步。如城建、铁路、公路交通、水利、电力、军工、石油化工、核电等。
6.科技成果的转化速度慢,缺乏有效的机制和政策支持。
7.自主知识产权的创新少,效仿和摸仿的多,甚至盗用、乱用。
8.新技术、新材料、新工艺的推广力度不够。行业内部相互交流和学习形式及机制没有真正建立起来。
9.先进的制备技术和严格的组织治理缺乏有机的统一,影响了一些尖端技术的推广和应用。
10.有的地方还存在不规范操作和缺乏职业道德的行为。
资源方面
1. 前几年矿山资源的无序开采,使资源枯竭型城市过早、过多地形成。中心城市砂石资源基本枯竭,靠周边城市供应;尾矿砂石综合利用也缺乏统一组织和科学有效的考评;海砂(未处理)、挖槽砂、粗石粉开始应用,砂子含石量高(30%~40%),泥块含量和含泥量高(有的高达7%~8%),严峻影响了混凝土的耐久性。石子级配差(孔隙率45%~48%)、风化颗粒多、含粉量高,影响混凝土的密实性和耐久性。
2.水泥进展速度过快。水泥生产消耗了大量的矿山和煤炭资源,目前出现了南剩北缺的局面。水泥使用缺乏必要的均化和熟化期,生产旺季水泥出磨后直接运到凯发k8国际真人站入仓,有的使用温度高达90摄氏度以上,甚至超过100摄氏度,造成混凝土速凝、假凝,二次硬化后混凝土强度大幅度落低,出现了事故还一时寻不到原因。另外,水泥富余强度低、与其他材料的相容性差,在一些地方立窑水泥、小窑水泥、甚至“勾兑水泥”开始用于预拌混凝土;不同厂家、不同品种、不同标号的水泥开始混用浇注同一部位。这种水泥具有活性低、混合材掺量高、需水量大、与其他材料相容性差等缺陷。
3.掺合料缺乏必要的优化和合理的组织,生产旺季供不应求,总体利用率很低(只有20%~30%)。矿粉货源紧张,生产厂家使用的水渣质量差,有的甚至不是水淬渣,掺加助磨和激发材料,有的还掺加炉渣灰、石灰石粉等,细度落低,活性变差。粉煤灰由于多是运输单位组织,货源紧张时,多个厂家同时供应,有的灰粗,筛余量高(40%~45%)、含碳量多、需水量大,配制的混凝土碳化快。
4.外加剂受市场影响价格落低、含固量减少、减水率低,混凝土流淌性差、保持时间短,工作性能不能满足实际施工需要。样品和大货存在差异。
环保方面
我国是世界上名副其实的水泥生产和混凝土用量大国,混凝土的主要原材料是水泥、砂石骨料和水,一般占混凝土体积的75%~85%左右。这些水泥生产过程中要消耗大量的煤炭,烧结和水解过程中要排放大量的CO2温室气体(约15亿吨),我国钢铁、电力、地矿产业每年排放的各类工业废渣、废料多达5亿多吨,占地 4万多亩,而在混凝土中的平均利用率却不足20%;混凝土生产还要消耗大量的砂石资源和水资源。我国水泥工业和混凝土行业在快速进展的同时,也在能源、资源和环境方面给地球生物圈带来了与日俱增的危害,给国民经济和可持续进展带来了严峻的挑战。
因此,推广绿色生产和绿色高性能混凝土,是减少自然资源和能源消耗、爱护环境、提高混凝土结构使用寿命,减少维护修补费用,实现可持续进展的根本出路。
我国是一个能源、资源消耗大国,生产使用了世界上50%的水泥,40%的钢铁,35%的石油,却只制造了世界8%的GDP,以高能耗、低附加值的产业为多。我国政府向世界郑重承诺:到2020年国内生产总值二氧化碳排放比2005年下落40%~45%,其中水泥混凝土行业是全国节能减排的重点,需要承担全国节能减排指标的40%~45%,任务非常艰巨,宽敞科技工作者和企业家应该为此而努力。
充分利用工业废料和固体废弃物,减少水泥熟料用量,开发利用尾矿砂石,尽量减少矿山的开采,改进现有的设备和生产工艺,减少粉尘和噪音污染,开发利用城市中水和工业废水,实现废气和废水的零排放,科学组织生产,减少剩灰和固体废弃物,实现文明生产。加强生产区的绿化,改善生产环境,建立花园式企业,进展低碳混凝土技术,是今后预拌混凝土行业进展的根本出路。
对今后进展趋势的几点预判
产能与产量
我国是一个进展中国家,基础设施建设和城市建设的高峰时间还将持续25~30年,在这个时期混凝土的保有量还将持续稳定在一定水平上。全国混凝土总量每年约为30亿立方米,按照发达国家预拌混凝土占80%比例计算,我国预拌混凝土产量最高将达到25亿立方米左右,还有很大的进展空间。估量在今后10年内,我国预拌混凝土产能将达到30亿立方米,实际产量达到 25亿立方米。
地区与区域进展
预拌混凝土首先是在直辖市和省会城市兴起,但有的地区才刚刚起步,也有的城市已经供大于求。目前预拌混凝土正向中等城市和乡镇进展,在今后一段时期内中小城市将成为预拌混凝土进展的重点。布局上也将由南向北、由东向西进展,今后10年内北方和西部地区将成为我国预拌混凝土的重点进展区域,并逐渐达到平衡。在一些预拌混凝土比较发达的城市应限制混凝土凯发k8国际真人站的新建和扩建,关闭一批规模小、设备陈旧、治理落后的站(厂),扶持龙头企业,带动本行业的进步与进展,使供求基本达到平衡。
目前全国预拌混凝土的比重平均只占25%左右,与经济发达国家相比,我国预拌混凝土还属于初级阶段,国家应在资金、交通、税收等方面制定配套政策给予支持。

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